悬挂式加料机简介:本机是我国1986年引进日本东芝公司的先进产品，经厂家运行使用，也有不佳之处。根据厂家工程技术人员的意见，在原有基础上有所改进。经厂家使用鉴定，是目前为理想的先进加料设备。本机采用钢结构焊接成型，触热部位采用耐热钢材（1Cr18ni9ti)以弧线推进的原理，进行推加料。其特点是全封闭，降低能耗，无粉尘，提高了车间的空气清晰度。整机悬挂于固定框架上，不占用厂地面积，动力系统位于加料机框架上面。

由于以往微晶玻璃生产只有压延、烧结两种工艺，致使透明微晶板材形成后，仍需经过铣平、磨光、抛光等复杂的深加工程序。每年的加工费就高达几十亿元人民币。能否通过浮法工艺生产微晶板材，从而避免大量再加工造成的人、财、物及能源的损耗，就成为世界科研院校、新材料企业的重大研究课题。

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，链板式泡花碱成型机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线,网带式输送机、网带式烘干机等

悬挂式加料机简介:本机是我国1986年引进日本东芝公司的先进产品，经厂家运行使用，也有不佳之处。根据厂家工程技术人员的意见，在原有基础上有所改进。经厂家使用鉴定，是目前为理想的先进加料设备。本机采用钢结构焊接成型，触热部位采用耐热钢材（1Cr18ni9ti)以弧线推进的原理，进行推加料。其特点是全封闭，降低能耗，无粉尘，提高了车间的空气清晰度。整机悬挂于固定框架上，不占用厂地面积，动力系统位于加料机框架上面。

影响玻璃瓶光洁度的因素  玻璃瓶在生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，多为以下几种原因所造成：

1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在 玻璃瓶身形成褶皱。

2. 上部供料机剪刀痕过大，个别玻璃瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。

3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后玻璃瓶表面不光洁。

4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。

悬挂式加料机简介:本机采用钢结构焊接成型，触热部位采用耐热钢材（1Cr18ni9ti)以弧线推进的原理，进行推加料。其特点是全封闭，降低能耗，无粉尘，提高了车间的空气清晰度。整机悬挂于固定框架上，不占用厂地面积，动力系统位于加料机框架上面。

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司凭借一流的设备、专业的技术人才和高效科学的管理，在保持原有产品优质、持续发展的同时，不断研发出新产品，现已成为研发、生产、制造、加工和销售为一体的综合性企业。

   公司坚持“以人为本”，始终本着“努力拼搏，不断创新，超越自我的奋斗精神。不断为全球用户提供丰富、优质、可靠的产品。长期以来，公司始终处于在同行业中的地位，并深受广大用户的好评。

我司拥有一条龙自动化生产线-一流的设备-世界顶级技术和一大批专业的人才，目前是中国大的玻璃机械生产厂家，品质稳定-价格国内低-诚信可靠-是您首选厂家。